Технические решения АСН
АСН-Д-100К2 – для автоматизированного налива битума с учетом в объемных и массовых единицах, с электрообогревом основных обслуживающий по два отсека автоцистерны с каждой стороны наливного островка с массовыми расходомерами, с входными лестницами и перекидными трапами.
Технические решения АСН
- разрешение налива (наливщиком из операторной);
- задание дозы из операторной;
- прекращение налива при достижении заданной дозы;
- контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;
- учет отпущенной дозы в единицах массы, фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО "Топаз нефтебаза");
- аварийное прекращение налива при ручном отключении насоса;
- аварийное прекращение налива при срабатывании датчика уровня во время верхнего налива
- аварийное прекращение выдачи дозы непосредственно оператором на посту налива, с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной;
- отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
- прекращение налива при нарушении заземления (СИУН оснащен устройством заземления автоцистерн);
- устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении;
- устройство заземления автоцистерн имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
- прекращение налива через 10 сек. при прекращении подачи сигналов импульсов от расходомера к контроллеру комплекса;
- продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
- обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения стат. Электричества и годро ударов);
- сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения при отключении электропитания;
- отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
- локальное управление процессом налива;
- налив одного продукта через один стояк;
- отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны;
- установлен отвод с запорной арматурой для возможности дренажа продукта из вертикального трубопровода (Внимание: после дренирования вертикального трубопровода, перед началом работы необходимо предусмотреть возможность заполнения трубопровода для обеспечения измерительной схемы и потерь учтенного слитого продукта);
- установлен штуцер в верхней части трубопровода для подключения горячего воздуха после дренажа продукта из продуктопровода.
- защитный короб с внутренним полимерным покрытием со свойствами теплозащиты, взрывозащищенный обогреватель, принудительная вентиляция.
Контролируемые параметры и "полевое" оборудование
В системе управления установлен контроль за состоянием следующих датчиков:
- датчик предельного уровня в автоцистерне;
- датчик гаражного положения наливного рукава;
- кнопка аварийного останова;
- расходомер;
- устройство заземления с возможностью распознавания а/ц от металлоконструкции;
- электромагнитных, двухпозиционный клапан отсекатель, электроуправляемый с сигнализацией положения.
Таблица - Основные параметры комплексов АСН – 10ВГ Битум Ду100 4/4:
№ |
Основные параметры |
Значения |
---|---|---|
1. |
Диаметр условного прохода стояка, мм |
100 |
2. |
Зона обслуживания стояка верхнего налива |
±2,9м при высоте а/ц 2500мм ±3,1м при высоте а/ц 3500мм |
3. |
Температура окружающей среды, 0С |
от минус 40 до плюс 50 |
4. |
Температура продукта, 0С |
до плюс 2000С |
5. |
Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, % |
- по объёму ± 0,25 - по массе ± 0,15 |
6. |
Производительность одного стояка АСН |
Не более 100м3/ч |
7. |
Рабочее давление, не более |
0,5(5) МПА (кгс/см2) |
8. |
Единица измерения для отпуска нефтепродукта |
Задание дозы в литрах, кг Показания ЦБУ в литрах и кг Оформление документации в кг*, литрах *при заказе АСН с массовым расходомером |
9. |
Показания на дисплее контроллера (установлен на посту налива) |
отпущено (последняя заданная доза), л, кг мгновенный расход, м3/ч объем отпущенный по дозе в данный момент, л/ масса отпущенная по дозе в данный момент/кг Температура продукта, 0С,плотность |
10. |
Дискретность задания дозы в объёмных единицах, л |
1 |
11. |
Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера |
999999 |
12. |
Напряжение питания электрических узлов, В |
220±5% контроллер управления, 220±5% ПДУ «Топаз» 380±5% шлагбаум 220±5% эл. клапана отсекателя 380±5% электрообогрев |
13. |
Информационная связь центрального блока управления |
интерфейс RS-485
|
14. |
Тонкость фильтрации фильтра, мкм, |
- |
15. |
Тип применяемого насоса |
- |
16. |
Тип применяемого счетчика |
массовый расходомер кариолисова типа Promass 80F Dn80 |
17. |
Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе |
Камертонного типа
|
18. |
Диаметр горловины а/ц, мм |
300 |
19. |
Высота обслуживаемых а/ц, мм |
min 2500… max 3900 |
20. |
Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм |
min 1700 …max 2200 |
21. |
Наливной наконечник верхнего налива |
нетелескопический для закрытого налива, с датчиком уровня и кнопкой СТОП |
22. |
Материал шарнирного трубопровода, опорных стоек |
Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 |
23. |
Материал шарниров |
Сталь 45 Термообработанные дорожки под ролики |
24. |
Материал уплотнений шарнирных соединений |
Фторпласт |
25. |
Материал рукава отвода паров |
Алюминиевая труба – на прямых участках Стеклоткань пропитанная силиконом на шарнирных сочленениях |
26. |
Диаметр рукава отвода паров, мм |
Ду60 |
27. |
Балансировка стояка, трапа |
гидравлический Амортизатор |
28. |
Масса комплекса, кг, не более |
650кг (без АСН) |
Таблица - Состав систем налива АСН-Д-100
|
|
|
---|---|---|
1. |
Расходомер Promass, Ду-50 (пропускн.способность до 80м3/ч) |
|
2. |
Электромагнитный клапан отсекатель, двухпозиционный «СЕНС» |
|
3. |
Устройство заземления «УЗА» |
|
4. |
Контроллер управления «ТОПАЗ» |
|
5. |
Пульт управления «ТОПАЗ» |
|
6. |
Защитный короб с обогревом и вентиляцией |
|
7. |
Кнопка пуска системы и аварийного отключения |
|
8. |
Документация поставляемая с АСН: - Руководство по эксплуатации включающее в себя: - - состав изделия; - - Структурные схемы системы управления; - - Алгоритмы блокировок; - - Инструкции для обслуживанию персонала; - - Инструкции по монтажу; - - Инструкции по тех. обслуживанию; - - Указания мер безопасности; - - Комплект монтажных чертежей; - - Комплект принципиальных электрических схем; - - Сертификат об утверждении типа средств измерений; - - Лицензия на изготовление средств измерения;- - - Протоколы результатов поверки комплексов на заводе изготовителе с печатью госповерителя; - Методика поверки АСН; - Комплект упаковочных листов; - Комплект паспортов, сертификатов и разрешений на составные части и комплектующие АСН |
Таблица - Перечень дополнительно оборудования:
Наименование |
описание |
|
Эстакада налива |
Одна эстакада обслуживания на 2 системы налива, одновременный налив 2х АЦ с двух сторон, с 2мя перекидными трапами МП-5 |
Требует уточнения при заказе |
Программное обеспечение «Топаз-нефтебаза» |
комплексная система управления автоматизированными системами налива и приемными устройствами нефтебазы обеспечивает учет движения ГСМ, получение отчетности, автоматизирует работу оператора, облегчает администрирование нефтебазой, работает с основным и широким спектром дополнительного оборудования (системы измерения уровня, плотности, температуры). |
|
Прямые льготные договора, заключенные с непосредственными производителями, позволяют предлагать Вам оборудование по цене, значительно ниже рыночной.